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                    確保澆注料施工質量關鍵措施

                    發布時間:2019-09-01 作者:中建耐材 閱讀量:
                           高鋁質耐火澆注料應儲存在通風、干燥的庫房內,嚴禁受潮和雨淋,由于受結合劑的影響,正常儲存期為三個月。
                    耐火澆注料的施工主要分為五個環節。即:準備、拌合、澆注、養護、烘烤。
                           1、準備:施工現場的溫度應在5----30度之間,低于5度時,應采取相應的升溫保護措施,施工現場氣溫高于30度時,應采取相應的降溫保護措施。否則會造成產品施工困難或產品使用性能下降。首先是對施工現場進行徹底清掃,防止雜物混入。其次是準備強制式攪拌機一臺(250或350型均可)。電焊機一臺,¢30或¢40的震動棒若干支。水箱一個,水桶若干只,鐵锨若干把,模板若干,鐵絲,瀝青漆等。
                           2、拌合:首先計算出施工面所需澆注料的重量,再按攪拌機的容量計算出每罐(鍋)的攪拌量。先把大袋中的混合料倒入攪拌機內,干混0.5---1分鐘,再把袋中小包結合劑倒入攪拌機內混合2分鐘,觀察達到均勻后,再加入7.5%左右的PH值=7的純凈飲用水。(或按當地當時氣候條件現場試拌,以達到施工要求為原則)。連續攪拌5分鐘充分達到干濕均勻后才可出料供澆注使用。判斷澆注料的水分含量是否合適,可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行試驗:取攪拌好的料用手捏成一個緊密的球團,將球團拋高30cm,然后用手接住,如果球團變形而未散開,表示含水量正好;如果球團變形并從手縫中流出,則表示水量過多;如果球團開裂,散落,則表示含水量太少。
                           3、澆注:澆注料施工前必須檢查鉚固件是否焊牢,鉚固件表面應涂以0.5---1mm厚的瀝青漆或塑料薄膜,以緩沖受熱后的膨脹力。同時還要在長度800mm處用5mm的三合板隔開作為膨脹縫。將拌好的澆注料迅速進行澆注,一般應在20分鐘內澆注完畢。倒入模具內,并及時插入震動棒振搗,原則是先里后外,緩慢移動,防止鼠洞、蜂窩、麻面的出現。待澆注表面泛漿呈流動狀態、排出氣泡為好。對于澆注后剩余的料要扔掉,下次決不能使用。
                           4、養護:澆注料的養護溫度應該在15—35度之間,超出此溫度區間時,
                    應采取相應的升溫和降溫措施,否則會造成產品使用性能下降。
                         澆注料硬化后,應立即用塑料薄膜蓋住施工體表面,上面再蓋上濕草袋,以防止水分蒸發,促使水泥活化,一般24小時后可以拆模,也可延長拆模時間,拆模后繼續加蓋草袋和塑料薄膜,再養護三天,揭去草袋和塑料薄膜后在自然空氣中干燥一天,即可烘烤。
                          5、烘烤:烘烤是澆注料使用效果好與否的關鍵環節,由于澆注體積比較大且密實,水分不宜排出,因此,在烘烤時必須遵循“慢升溫,莫回頭”的原則,并嚴格遵守烘烤制度和升溫曲線。一般從常溫到110度時段,需要5---6小時,每小時升溫20---25度為準。110度到600度時段,需要7小時左右,每小時升溫70度左右。600度時應保溫10個小時,600度到1000度時段需要4個小時,每小時升溫100度。
                           以上是高鋁質耐火澆注料的一般施工要求,具體施工時可根據現場實際情況靈活掌握,也可以根據不同施工隊的施工經驗做出調整,以達到方便、快捷、使用效果更好的目的。
                     
                                                                                                            鄭州中建耐火材料有限公司技術部

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